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橡胶材质特性及用途表

   日期:2020-05-12     来源:互联网    作者:admin    浏览:58    评论:0    
核心提示:经密封技术网小编整理为大家带来了关于橡胶材质特性及用途表的文章,希望对大家所有帮助!常用橡塑密封材质特性及用途说明名称代

经密封技术网小编整理为大家带来了关于橡胶材质特性及用途表的文章,希望对大家所有帮助!

常用橡塑密封材质特性及用途说明名称代号工作温度℃ 主要特性及用途丁晴橡胶NBR-40~+120

耐油性能好,适合大多数矿物基油及油脂密封。但不适用于磷酸酯系列液压油及含极性添加剂的齿轮油,不耐芳香烃和氯化烃、酮、胺、抗然液HFD等。

主要用于制造O形圈、油封等。适用于一般润滑油、液压油、水乙二醇HFC和水包油乳化液HFA、HFB、动物油、植物油、燃油,沸水、海水,耐甲、乙、丙、丁烷等。氢化丁腈橡胶HNBR-40~+150氢化丁腈橡胶(HNBR)是由丁腈橡胶进行特殊加氢处理而得到的一种高度饱和的弹性体。具有良好耐油性能(对燃料油、润滑油、芳香系溶剂耐抗性良好);由于其高度饱和的结构,具有良好的耐热性、耐低温性能,优良的耐化学腐蚀性能,优异的耐阳光、耐臭氧和耐候性能;具有较高的抗压缩永久变形性能;具有高强度,高撕裂性能、耐磨性能优异等特点,是综合性能极为出色的橡胶之一。广泛用于油田、汽车工业、洗涤机械及使用新型环保冷媒R134a的制冷系统中。但不建议用于醇类、酯类或芳香族的溶液中。橡塑复合RP-30~+120

材料的弹性模量大,强度高。其余性能同丁晴橡胶。

主要用于制造O形圈、Y形圈、防尘圈等。应用于工程机械液压系统的密封。

氟橡胶FKM或FPM-20~+200耐高温、耐天候、耐臭氧、耐酸碱及化学介质、耐油(包括磷酸酯系列液压油)性能极佳。几乎耐所有的矿物基和合成基液压油,适用于所有润滑油、汽油、液压油、合成油等。耐抗燃液压油HFD、燃油、链烃、芳香烃和氯化烃及大多数无机酸混合物。但不耐酮、胺、无水氨、低分子有机酸及甲酸和乙酸。遇蒸汽、热水或低温场合,有一定的局限。它的低温性能有限,与蒸汽和热水的相容性中等,若遇这种场合,要选用特种氟橡胶。耐燃液压油的密封,在冶金、电力等行业用途广泛。硅橡胶PMQ或MVQ-60~+230

耐热、耐寒性好,压缩永久变形小,但机械强度低,只适用于静密封。

主要用于高、低温下食品机械、电子产品上的密封。丙稀酸酯橡胶ACM-20~+150耐热优于NBR,可在含极性添加剂的各种润滑油、液压油、石油系液压油中工作,耐水较差。主要用于各种汽车油封及各种齿轮箱、变速箱中,可耐中高温。乙丙橡胶EPDM或EPM-55~+260耐候性好,在空气中耐老化、耐弱酸,可耐氟里昂及多种制冷剂,不适用于矿物油。广泛应用于冰箱及制冷机械的密封。耐蒸汽至200℃、高温气体至150℃。‍‍‍聚四氟乙烯PTFE-196~+260化学稳定性好,耐热、耐寒性好,耐油、水、气、化学药品等各种介质。机械强度较高,耐高压、耐磨性好,摩擦系数极低,自润滑性好。但有蠕变和冷流现象,在一定负荷的持续作用下随时间的延长而增加变形(该现象与温度有很大的关系)。纯聚四氟乙烯一般不能用作液压密封材料,只有填充型的PTFE才能使用,常用的有青铜粉填充和玻璃纤维填充,这些填充剂降低热膨胀系数,改善热传导能力,增加耐磨性,提高抗冷流(蠕变)性能。PTFE弹性差,所以它总是与橡胶弹性体一起使用,利用橡胶体提供所需的预紧力来实现完美的密封。主要用于制造密封环、耐磨环、导向环(带)、挡圈等,为机械上常用的密封材料。广泛用于冶金、石化、工程机械、轻工机械等几乎各个行业。尼龙PA-40~+120

耐油、耐温、耐磨性好,抗压强度高,抗冲击性能较好,但尺寸稳定性差。

在密封领域主要用于制造导向环、导向套、支承环、压环、挡圈等。聚甲醛POM-40~+140耐油、耐温、耐磨性好,抗压强度高,抗冲击性能较好,有较好的自润滑性能,尺寸稳定性好,但曲挠性差。在密封领域主要用于制造导向环、导向套、支承环、压环、挡圈等。氯丁橡胶‍‍
CR-30~+160具有良好的耐老化及耐海水性能。经常用于制冷业(如氟12),户外应用和粘合工业。氟硅橡胶MFQ或FVMQ-100~+350具有良好的耐高、低温性、耐候性和耐油及化学介质性能。常用于需要耐候、耐油和抗燃场合,如航空、航天及石化工业等。聚氨酯PU或AU-30~+110具有非常好的机械特性,压缩变形小,拉伸强度高,剪切强度、抗挤压强度以及耐磨性都非常高。耐矿物油和油脂,+50℃以下的抗燃液HFA和HFB。不耐+50℃以上的水(耐水解聚氨酯除外)、酸、碱。主要用于制造往复密封,如Y形圈、U形圈等等。广泛用于工程机械,如装载机、叉车、推土机、挖掘机液压缸的密封。
 
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